怎样提高水泵的效率？

peng12

假如一台水泵的涡室（压出室）已经确定，而且叶轮的轴面图也不能改变，只能变更叶片的空间形状和叶片数量的大小，请问采用何种方法能提高其效率？
比如：流量Q=5300方/小时，扬程H=24米，转速n=590转/分钟，效率要求达到88%，请问是否有那位高手能解决这个问题？谢谢！

redboy

一般来讲，叶片数目多少对效率影响应该不大。
叶片形状才是影响效率最主要的因素。设计出一个好的三元扭曲叶片会将效率提高几个百分点。
但是，如果你能解决这个问题，我想你设计的这个泵就可以挣大钱了。因此，除非你有丰富的设计经验，否则，短时间内是不能提高其效率的。
祝好！

oldken

采用较大的包角和较大的叶轮出口宽度，再用样板来保证叶片的形状，这样如果你选的模型好的话，基本上可以达到85%，最好是把叶轮斜切割一下，这样有利于效率，或着干脆提高转速到980r/min，这样可以用混流泵的模型，效率会高不少的！不过蜗壳不动的话，神仙也做不到88%！

okpump

提高泵的效率,关键是你的泵效率定的是否合理(可查泵效率的国家标准).
要想尽可能提高泵效率,就必须好好分析你现有的叶片形状\叶片数是否合适.
叶片数在极不合理时,影响也相当大。一般严格按设计方法进行一般会得到满意的效率。
根据你的题目，我建议检查泵体和叶轮的形状（面积、速度）是否合适。如果不合适时。用以下方法可以提高效率。
（1）比如：叶轮的流道b2比较宽（与清水泵相比），这时，需要比普通清水泵更小的叶片出口角。－－－－即采用《离心泵的宽流道设计法》。
（2）如果泵体、叶轮轴面图不存在问题。就应检查你的铸件质量了。

zhoutgz

这么大的泵，通常是没有人敢直接设计进行制造的，都是通过模型设计制造后放大才可以完成这么大的泵设计。
该泵的比转数约240左右，如果正常设计该泵效率可望达到84%或85%左右。如果认真努力，精心设计，精心制造，再提高一点效率也是有可能的。如给有可能对泵流道表面处理一下，还是有可能达到88%的指标的。
如果涡壳及格原有叶轮轴面流道不动，要达到这么高的效率难度不小。

laminar

１　设计一台泵，国内一般看设计点是否能达到规定的扬程，和效率等，国外一般注重高效

laminar

　　设计一台泵，国内一般看设计点是否能达到规定的扬程，和效率等，国外一般注重高效区的宽度，因为泵一般运行在一个流量范围内，而非设计点附近，所以性能的好坏就要从非设计点的扬程和效率等参数来考察
　　　国内一般设计泵都是选用比较好的水力模型，然后用相似换算或速度系数法来设计新泵，　所以一般基于一维或二维水力设计，经验的因素占很大成分．目前有些行业需要特殊用途的泵，比如化工，造纸，发电等行业，对泵的要求都不相同，所以应该根据具体问题具体分析，而不应该局限于传统的设计方法．
　　　目前流行的设计方法是基于实验＼CFD\CAD＼CAM\CAPP的现代设计方法和理论，可以大幅度缩短设计周期和设计费用，国内泵行业没有一套成熟的泵设计系统，而国外已比较成熟，经验的东西是很重要，随着泵需求的个性化和智能化的不断要求，相信这些问题会解决．
　　　你的这个问题可以解决，关键是国内很多企业所谓的设计都是一种仿制，完全没有自己的设计概念，所以如果没有决心做自己的东西，没有投入，你的设计要求很难达到．因为按照经验完全没有足够的把握能完成这个任务，只能靠现代设计方法去改进泵的设计，这还需要一个很多的过程．

laminar

你的蜗壳如果是螺旋形，我想如果改变一下可以提高效率，我研究过国外压出室的型线，发现国外压出室和国内的不一样，对比转速90的泵，改变压出室形状效率可以提高5%左右，因为低比转速压出室里的水力损失很大。
   你的泵的比转速很大，属于高比转速离心泵，通过优化叶轮和压出室的参数可以达到你要求的效率。但优化不是简单的改进泵的参数，由于你的泵比较大，做真机实验很难，所以只能靠CFD进行泵的参数优化，这也是一项比较繁琐的问题，三峡工程里面的泵的设计过程，完全利用了CFD技术和试验进行改进设计，我想我所说的应该对你有所启发，希望你能找到设计的思路。

1936

受益......

shpump

目前水泵设计出来以后，效率的高低主要和设计水平有关。个人对叶轮内液体流动的理解深度决定了在同样的设计理论指导下，叶片形状的明显差异；一般的可以说：当你按照书本上的步骤按部就班的设计下来，其效率水平通常是低于国家标准6个点左右。