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发表于 2010-8-31 23:52:34
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原帖由 zwp 于 2010-8-7 20:39 发表
。。。太阳能和风能其实污染更大,知道玻璃纤维增强塑料的生产造成多大污染吧。。。知道硅板生产造成多大污染吧。。。
太阳电池组件寿命期内发电量是其消耗能量的21倍,最少也可达到10倍,因此是绿色减排节能能源,不会造成更大污染。
计算过程如下:
太阳能电池主要硅材料有晶体硅(单晶硅、多晶硅)和非晶体硅。
成本:单晶硅 最贵,多晶硅 次之,非晶硅由于膜厚度只有多晶硅的1/10甚至1/100所以价格也只有多晶硅的1/10,非常便宜(虽然效率只有7%,为多晶硅的1/2到1/2.5)。
因此未来的几十年之内,非晶硅薄膜电池可能占据主流市场。当廉价的非晶硅薄膜电池占据了绝大部分安装成本低的地球表面之后,将会转求提高太阳能电池的效率。
非晶硅薄膜太阳能电池
主要工艺:
硅烷 + 镀铝
消耗能量
硅烷 综合电耗为78千瓦时/千克,1kW电池板/11~12kg多晶硅,制造1kW电池组件耗能=78kWh/kg*12kg=936kWh。
电池组件寿命为10年,每年日照2000h,寿命期内发电量=1kW*2000h*10=20000kWh=21 * 936kWh是生产耗能的21倍,故太阳能电池是节能减排的。
http://www.cena.com.cn/view/2010-05-17/127406774043197.shtml
英利集团旗下的六九硅业是国内首家采用新硅烷法生产多晶硅的厂家。与其他工艺路线相比,新硅烷法具有明显的优势。首先是原料供应有保障,其主要原料为二氧化硅,该原料国内储量丰富,而且品位较高,不需要二次熔炼为金属硅;其次是硅烷工艺耗电量少,其综合电耗为78千瓦时/千克,比三氯氢硅工艺降低了38%;再次,硅烷工艺产量高,如果采用流化床反应器,硅烷工艺能够比三氯氢硅工艺产量提高2~3倍;此外,新硅烷法对环境没有污染,不会产生大量金属氯化物和四氯化硅等难以处理的废弃物,其副产品硫酸盐可以出售给化工厂做原料,氟化铝钠可以回收循环利用,真正实现了闭环式生产。
[ 本帖最后由 uesoft 于 2010-9-2 16:34 编辑 ] |
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