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结合CFD技术的几何形状优化已经普遍应用于水泵的快速、全面设计,对于这类研究,CAESES软件能够提供最有效的解决方案。CAESES可以通过自动化的几何变形、结合CFD的性能评估来在最少的时间里搜寻到最优的设计方案,从而大幅加快工程项目进度。
评估大量设计方案——完全自动化!
水泵设计:在CAESES中实现叶轮的自动变形
CAESES的用户:
全球业内领先的公司,例如KSB、Ebara、Hitachi、DMW,都已经将CAESES集成到自身的工作流当中,以便为客户提供最优质的水泵。
基于CFD的几何形状优化
CAESES专注于为设计过程提供高鲁棒性的可变几何建模方案,可以完全自主的定义几何变形的控制规则及变化参数。基于初始设计结果在CAESES中创建模型,这样在变形过程中可保证100%的鲁棒性,并且可搭配仿真工具,进行全自动分析。
对于生成的叶轮几何,CAESES还可以提供相应的参数化单通道流体域,以便支持全自动的网格划分。通过预先定义的颜色对各部分进行区分,可以确保在设计研究和优化运行期间,对应的边界不会发生变化。
用以自动划分网格的参数化叶轮流体域
高效的参数化定义
用户可以将所有泵设计的经验,包括各种约束条件,添加到参数化的CAESES模型中。这将确保所有生成的设计结果都是实际可行的,设计参数都是合理的。这样就节省了不必要而费时的CFD计算,从而大幅提速设计进度。
定制化
CAESES提供了一个强大的CAD环境,支持脚本编辑。这允许用户可根据自身需求定制任何功能。例如参数化的前、后盖板型线、包角、厚度函数、基于半径的翼型定义、自动拟合和流道优化等。
通过使用CAESES独有的自定义feature功能,用户可以采用数学方程、函数和控制语句(条件判断语句、循环语句、结束语句、开关语句等)进行模型设计及优化功能的代码编写。
为仿真驱动的设计而创建的完全定制、几何可变的模型
叶轮几何的变形:自动化、高效率
在CAESES设计视图中对所有叶轮设计方案进行分析
水泵设计过程的自动化
除了全面的CAD建模功能,CAESES允许用户通过集成网格划分和CFD工具来实现自动化的水泵设计分析流程。可与CAESES耦合的典型工具如下:
● FINETM/Turbo
● ANSYS CFX & TurboGrid
● PumpLinx
● STAR-CCM+
● OpenFOAM
● 专有的内部工具
通过CAESES与仿真工具的耦合,您将能够实现泵设计与优化所需的所有功能流程,并且集成在了一个用户界面中。
自动化CFD分析流程
涡室设计和优化
CAESES也非常适合泵涡室的设计和优化工作。
在CAESES中进行自动化隔舌变形分析
德国KSB公司运用CAESES和ANSYS进行了泵流道设计与优化的案例研究,取得了很好的效果。
泵流道流动特性优化,由德国KSB公司运用CAESES和ANSYS工具完成
我们已经有多年成功使用CAESES的经验。在CAESES中,我们可以创建泵设计过程中任意阶段的设计优化流程。CAESES的功能极大的加速和完善了我们传统的设计流程,并帮助我们提升了多种类型水泵的质量。
——Toni Klemm博士,CFD工程师,德国KSB公司
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