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MVR 压缩机

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发表于 2010-6-19 09:15:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

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有人问我MVR压缩机的事。我是不太清楚。这里有人知道这个MVR吗?MVR说是 饱和蒸汽压缩机。刚在网上查到的消息,说南航搞了一个。
发表于 2010-9-19 05:33:13 | 显示全部楼层
哦,压缩蒸汽的目的是为了析出水分?
发表于 2010-12-13 14:01:25 | 显示全部楼层

供应半导体制造(IC.分立器件)用光刻胶--思的(CSSID)公司

供应半导体制造(IC.分立器件)用光刻胶--思的(CSSID)公司

思的公司是美国Futurrex公司的中国代表处,专业销售Futurrex公司的系列产品。Futurrex公司是国际知名的化学品供应商,公司始建于1985年,全球范围内供应光刻胶 、去胶液、显影液等产品。Futurrex公司的光刻胶具有高灵敏度,高对比度,高分辨率,易于处理,高纯度等众多优点,能够满足不同的膜厚需求。广泛用于LED、LCD、太阳能、IC等芯片加工方面。Futurrex公司有着广泛的客户群:德州仪器(TI),意法半导体(ST),3M,杜邦,LG,夏普,HP等。客户青睐的Futurrex产品有:NR9-3000PR1-4000A;NR9-8000P;NR5-8000; PR1-2000A; PR1-500A; NR4-8000P; PC3-6000; IC1-200; NR-20000P; PC4-10000;NR1-300PY; NR1-6000PY等!欢迎您来电垂询
订购和咨询热线:15201781974
美国Futurrex公司中国代表处
思的(CSSID)公司
电话/传真:029-88246406
QQ:1416213462
邮箱:info@cssid.com.cn或futurexinc@gmail.com
公司网址:www.cssid.com.cn
发表于 2010-12-16 17:37:01 | 显示全部楼层

粘性增强负性光刻胶

粘性增强负性光刻胶
        应用
在设计制造中替代基于聚异戊二烯双叠氮(Polyioprene-Bisazide)的负胶。
        特性
在湿刻和电镀应用时超强的粘附力;很容易用光胶剥离器去除。
厚度范围:﹤0.1 ~ 120.0 μm
可在i、g以及h-line波长曝光
        对生产量的影响
消除了基于溶液的显影和基于溶液冲洗过程的步骤。
        优于传统正胶的优势:
控制表面形貌的优异带宽
任意甩胶厚度都可得到笔直的侧壁
具有一次旋涂即可获得100 μm甩胶厚度
厚胶层同样可得到优越的分辨率
150 ℃软烘烤的应用可缩短烘烤时间
优异的光速度进而增强曝光通量
更快的显影,100 μm的光胶显影仅需6 ~ 8分钟
光胶曝光时不会出现光胶气泡
可将一个显影器同时应用于负胶和正胶
不必使用粘度增强剂
        i线曝光用粘度增强负胶系列
NP9–250P
NP9–1000P
NP9–1500P
NP9–3000P
NP9–6000P
NP9–8000
NP9–8000P
NP9–20000P
        g和h线曝光用粘度增强负胶系列
NP9G–250P
NP9G–1000P
NP9G–1500P
NP9G–3000P
NP9G–6000P
NP9G–8000
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美国Futurrex公司中国代表处
思的(CSSID)公司
电话/传真:029-88246406
QQ:1416213462
邮箱:info@cssid.com.cn或futurexinc@gmail.com
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发表于 2011-2-28 11:37:42 | 显示全部楼层

mvr蒸发器

从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便,经常使用单效离心再压缩器,也可以是高压风机或透平压缩器。这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率,也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。
  蒸发设备紧凑,占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽,供水能力不足,场地不够的现有工厂,特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。
   丁中兵 151 6185 8860
发表于 2011-2-28 13:39:16 | 显示全部楼层
按照楼上的解释,这实际上就是一台热泵式空调装置,可以制热或制冷,工质就是蒸汽。这样的系统已经很多了。这种设备要推广的关键有3点:一是价格,二是可靠性,三是效率。
 楼主| 发表于 2011-2-28 21:48:14 | 显示全部楼层
是啊。不过这种设备用的并不多。可能成本也是一大因素之一。
这个东西比热泵大概还是简单一些。就是那个压缩机还是不便宜。我去一些工厂看了,他们用其它办法,结果也比较接近。
发表于 2011-3-1 19:46:31 | 显示全部楼层
用饱和蒸汽做工质,优点是环保、节能,缺点是受限于水的蒸发温度。由于水的凝固点在0C,所以寒冷地区如果没有废热,是不能使用这种设备的,这设备在室外温度低于10C估计就不太好使了,所以只能在南方用,而且维护也麻烦,因为水要结垢。如果在南方的话,空调装置已经很便宜了。
工厂其实用热电冷联产即可。就用一般的燃气轮机或者蒸汽轮机,循环水供热制冷。

[ 本帖最后由 uesoft 于 2011-3-1 19:48 编辑 ]
 楼主| 发表于 2011-3-3 22:43:04 | 显示全部楼层
其实,你的想法挺有道理的。就是什么样的系统设计,最适合目前的冷却,干燥等的需求?
你有实际例子吗?我可以帮你做热力学分析。
发表于 2011-4-7 14:14:05 | 显示全部楼层
楼主被广告了
发表于 2011-6-18 20:11:20 | 显示全部楼层

有机废油回收

润滑油广泛应用于制造、运输、化工等行业,随着国民经济的增长,其需求量和消耗量也在日益增加。废润滑油中存在含氧、氮、硫的有机化合物及化学添加剂,这些废油若被丢弃或燃烧,不仅造成能源的极大浪费,而且会造成严重的环境污染。随着石油资源的日益枯竭和人们环保意识的增强以及油价的不断上涨,废润滑油的再生利用受到了世界各国的高度重视。因此,废润滑油的再生利用既可以节约能源、变废为宝,又可以减少其对环境的污染,具有巨大的经济效益和社会效益。


  一、矿物油回收

     适用于沸程较低的矿物油的回收。通过加热闪蒸去掉物料中的水分及低组分,在薄膜蒸发器中将矿物油蒸发出来、经冷凝器冷凝后即可回用。

     工艺特点:连续工艺、操作方便、产品质量稳定、能耗低、回收率高、无二次污染。

     规    格:可根据用户的要求进行设计,处理量在0.2-10吨/h.

  二、润滑油的回收

      适用于沸程较高的废润滑油的回收。通过薄膜蒸发器将物料中的水、汽油、柴油等轻组分物料分离,提高油品的闪点,然后用分子蒸馏将物料中的润滑油分离出来,回收的油品可以作为润滑油的基础油。

     工艺特点:连续工艺、操作方便、产品澄清透亮,能直接回用、工艺消耗低、回收率高、无二次污染。

     规    格:可根据用户的要求进行设计,处理量在0.2-10吨/h.
发表于 2013-12-26 09:08:00 | 显示全部楼层
我就是南航的,我们搞的MVR蒸发器,相对传统的三效蒸发模式,能够节能60%
15850892769@163.com
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